Đề xuất và lý do của lưỡi cắt gỗ

Sản xuất chuyên nghiệp, vận hành lưỡi cưa vòng cacbua, doanh nghiệp kể từ khi thành lập, đã dựa trên xuất phát điểm cao, hiệu quả cao, chất lượng cao Ba nguyên tắc, cam kết nghiên cứu và phát triển, sản xuất tiên tiến' sản phẩm, là doanh nghiệp công nghệ công cụ hàng đầu. Để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật ngày càng cao trong và ngoài nước, năm 96 giới thiệu toàn bộ dây chuyền và công nghệ sản xuất tiên tiến, sử dụng nguyên liệu nhập khẩu sản xuất các loại lưỡi cưa đĩa cacbua, với công nghệ hàng đầu quốc tế, phương tiện phát hiện tinh vi, sản phẩm hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế. Sản xuất lưỡi cưa đĩa chất lượng cao với kích thước cắt chính xác, bề mặt nhẵn, hiệu quả cao, tuổi thọ lâu dài, chống va đập, v.v. Được sử dụng rộng rãi trong gỗ, tấm gỗ, cắt nhựa và hợp kim nhôm, là công cụ chuyên nghiệp lý tưởng, được khách hàng cũ và mới trong và ngoài nước ưa chuộng.
Máy cưa nhiều lát là một loạt các lưỡi cưa sau khi gia công bằng máy, và máy cưa nguyên khối là một hoạt động của một lưỡi cưa, yêu cầu chung của lưỡi cưa đơn là không cao lắm, chất lượng thời gian thực kém hơn một chút so với tác động của một ít, và cưa nhiều không giống nhau, yêu cầu của lưỡi cưa tương đối cao, bất kỳ việc sử dụng nhiều cưa nói chung yêu cầu nhiều gỗ hơn, cưa nhỏ, cưa Pu, độ mịn hoàn thiện cao hơn. 1, dữ liệu cơ bản: tốc độ trục chính máy Shan, độ dày và vật liệu gia công phôi gia công Shan, kích thước đường kính ngoài và khẩu độ dao Shan (đường kính trục); 2, chọn cơ sở: bằng cách quay trục chính và tính toán đường kính ngoài của lưỡi cưa phù hợp, tốc độ cắt: Vaniax OD dx chuyển N 60 (m / s) tốc độ cắt hợp lý thường ở 60-90 m / s
Khuyến nghị cụ thể: Tốc độ cắt vật liệu, nút chai 60-90 (M / s), gỗ cứng 50-70 (M / s), ván dăm, ván ép 60-80 (m / s) tốc độ cắt quá lớn, máy công cụ rung, tiếng lớn , độ ổn định của lưỡi cưa giảm, chất lượng gia công giảm, tốc độ cắt quá nhỏ, hiệu quả sản xuất giảm. Tốc độ ăn dao như nhau, khối lượng cắt mỗi răng tăng lên, ảnh hưởng đến chất lượng gia công và tuổi thọ của dao. Vì đường kính lưỡi cắt d và tốc độ trục chính N là quan hệ hàm công suất nên trong ứng dụng thực tế, tốc độ nâng cao hợp lý, giảm đường kính lưỡi cưa tiết kiệm nhất. 3, chất lượng của tỷ lệ giá cả: câu nói đi:" Hàng rẻ không tốt, hàng tốt không rẻ" ;, đối với các mặt hàng khác có thể đúng, nhưng công cụ cho công cụ là không đủ; Điều quan trọng là phải phù hợp. Nhiều yếu tố trên công trường: như thiết bị đồ vật cưa, yêu cầu chất lượng, chất lượng nhân sự. Đánh giá toàn diện, lựa chọn sử dụng hợp lý, đúng đối tượng, tiết kiệm, giảm giá thành, tham gia cạnh tranh ngành. Điều này phụ thuộc vào việc nắm vững kiến ​​thức chuyên môn và thông tin về các sản phẩm tương tự. 5. Đầu dao gãy Lưỡi cắt gỗ
Lý do: Chất kết dính đầu dao quá cứng; Giải pháp: Theo vật liệu cắt, chọn sử dụng một lưỡi cưa chất kết dính mềm; 6. Đầu dao mòn quá nhanh Nguyên nhân: chất kết dính đầu dao quá mềm (đối với vật liệu cắt), lượng nước làm mát không đủ, do dây đai truyền động bị lỏng hoặc công suất thấp hoặc tốc độ không đủ; Lưỡi cưa không vuông góc với vật liệu cắt. Giải pháp: Theo vật liệu cắt, chọn sử dụng lưỡi cưa chất kết dính cứng, kiểm tra hệ thống nước làm mát để đảm bảo hoạt động bình thường của máy bơm, đảm bảo điện áp cung cấp, kiểm tra mặt bích trục chính, để đảm bảo rằng lưỡi cưa và thiết bị thẳng đứng; 7. Nguyên nhân mất đầu dao: Trong quá trình cắt, đầu dao bị xoắn do trượt vật liệu cắt; mặt bích mòn không thể cố định lưỡi cưa, dẫn đến biến dạng lưỡi cưa; lưỡi cưa chịu va đập lớn do mất lưỡi tròn; Lưỡi cắt gỗ